溶媒脱气采用真空负压的脱气方法，可分组同时进行两种不同溶出介质的脱气工作，脱气完成后，可分组四通道，每组两通道同时/分别出液，偏差不超过1%，温度控制的精度也可达±2℃。
溶媒脱气的校准：
1.压力的校准：按住【选择】键，打开电源开关，仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示，一步一步进行校准。
2.进入校准状态时，待标准负压表为0Mpa后，按【选择】键进行下一步。
3.显示屏显示“无压下：0Mpa”，实测值：按【选择】键进行下一步。
4.按【+】【-】键设定负压值，【自动】键使负压泵工作，显示实测值，当标准负压表显示值与校准的压力设定值不相等，调节针阀旋钮压力稳定后，按【停止】键负压泵停止工作，实测压力值不跳动，此时按【确认】键结束校准。
5.在没用【自动】键建立负压之前，在任一界面，按【确认】键，退出校准流程，提示校准失败。校准数据保持上一次的数据。
6.校准结束，所有校准数据存入仪器内部。
7.在压力校准时，要调节负压泵上的针阀使负压值与校准设定的压力值一致。调节好针阀的位置后，不可再动。除非再次校准压力时，可再调节针阀。
溶媒脱气的维护保养：
1.如罐内长菌用温热蒸馏水反复清洗，或拆灌清洗。
2.开机自检中一定时间内没达到预定压力值，显示屏将提示“请检查泵及管路”。解决办法：检查负压泵是否能正常工作；检查管路是否漏气。如一切正常，重新校准压力。
3.在进液中，一定时间内未达到预定水位，显示频将提示“抽液超时”。解决办法：检查抽液管是否在所抽液体的液面下或有无液体。重新开机。
4.液体在升温过程中，3分钟不升温，显示屏将提示“不升温，请检查温度传感器及加热器”。解决办法：检查加热器判断加热器是否损坏，如坏，更换。
.5液体在升温过程中，当时测温度大于设定温度+4度时，将提示“超温，请检查温度传感器加热器及循环泵”解决办法：检查灌内液体温度是否大于实测温度，抽入新鲜液体；检查温度传感器是否脱落，没在加热管中。
6.在脱气过程中，如实测负压超过实测负压值+0.015Mpa时，将提示“超压，请检查”。解决办法：重新校准压力。
